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      哪些因素決定了磁翻板液位計的可靠性

      發布時間: 2022-05-25  點擊次數: 49次
         眾所周知,決定磁翻板液位計可靠性的因素很多,基本每個生產環節都關系到產品的品質和整體性能。那么,什么是決定液位計可靠性的關鍵因素呢?
        
        小編覺得在回答這個問題之前,先來看幾個細節:
        
        1、磁翻片液位計的加工和組裝是否正確,導軌凹槽的光滑度高低、有無毛刺,都會影響到翻片翻轉是否順暢,是否能正常反映液位;
        
        2、在進行管材管件焊接時,焊接電流大小是否合適,焊接部位是否焊透,也會影響到產品使用時的安全性,尺寸控制不好還會影響到產品能否順利安裝。
        
        不難看出,在技術水平相同情況下,產品的生產工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關鍵因素。
        
        1、顯示面板的組裝工藝
        
       ?、俟ぷ髋_面保持干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內,且型腔內不能有任何殘余膠劑;
       ?、诳刂仆七M力度,防止翻片變形。將導軌推進型材腔時,確保力度適當以免翻片變形;
       ?、勖芊饷姘鍍啥?。做好顯示面板兩端密封,避免塵沙水汽侵入內部;
       ?、苊芊饽z劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時,要注意密封膠劑量恰當,確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
        
        2、磁浮子的加工工藝
        
        磁浮子隨液位升降而上下移動,浮子內部的磁鋼正好處在液面上,通過磁耦合使外面的翻片翻轉,從而指示液位。浮子制作過程中,嚴格按照加工工藝的要求:一是浮子外管焊接確保焊透,以杜絕浮子長時間工作后出現滲漏的問題;二是磁鐵位置務必擺放正確,根據浮力原理和對應的密度進行嚴格配重,以確保浮子真實地反映液位。
        
        3、主導管及過程連接部件的焊接工藝
        
        法蘭、測量主導管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時,若焊接電流選擇不當,焊接件坡口未處理,都會造成焊接不好,焊縫處成形不好,未焊透,容易出現滲漏。因此,必須對產品進行水壓測試,以杜絕焊縫處滲漏的現象。
        
        4、磁翻板液位計的內襯工藝
        
        采用鋼管內襯聚四氟乙烯(F4)管作為防腐層,內襯的制作工藝是產品質量的關鍵。
        
        在進行內襯操作時,首先,對四氟管與鋼管內壁進行緊襯,使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力,延長使用壽命;其次,采用先進的拉伸翻邊新工藝,操作方便,結構可靠。

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